用途特征：
本機床主要適用于造船、鍋爐、管道、橋梁以及其它各種金屬結構工廠，對各金屬板料邊緣進行加工。
機床的電氣化、自動化程度較高，如管料的自動夾圓、整圓過程中的油缸夾緊夾平，自動抬升及升降行程的自動換向等，可以減輕工人勞動強度和提高機床鋪生產率。
機床各主要運動的控制按鈕，操作手柄都比較集中，使操作機床比較方便。電氣線路能夠保證機床的各種自動工作。
升降的導軌選用了鑲裝式結構，其特點是耐磨和易于檢修。床身導軌進行了特殊的表層淬火處理，提高了導軌的耐磨性。
機床還設有液壓夾圓系統失常壓緊行程立即停止的聯鎖、油泵自動聯鎖、桶身在行走中有安全裝置，以保證操作者和機床運行的安全。
結構介紹：
管子整型機主要部件由床身、立柱、橫梁、主傳動箱、輸送V型輪、液壓、鏈輪、潤滑裝置及電氣設備等組成。

序號	項目	數值		單位		備注
1	設備總長	26500		mm
2	輸送臺加工有效長度	前12000后12000		mm
3	管子直徑	300～1100		mm
4	管板厚度	3～25		mm
5	輸送速度	0～2000		mm/min		變頻調速，根據工效調節速度
6	上油缸	直徑320*長度900		mm		200噸
7	左右油缸	直徑200*長度400		mm		100噸
8	地面油缸	直徑200*長度100		mm		100噸
	油缸速度	上面主油缸φ320/φ200×900mm 上、下運動一周約76秒（全行程運動）
		橫推φ200/φ120×200mm共2只 兩只油缸同時進、出，全行程運動一周約15秒
		底部頂的φ200/φ120×80mm共1只 運動一周約3秒
理論上熟練工長度約70公分壓一下5-10分鐘左右計算，總長12米約70分鐘左右對縫完成
9	輸送電機功率	前后3KW		kw		2臺
10	升降電機功率	1.5		kw		2臺
11	油泵電機功率	30		kw
12	輸送輪	φ200*500		mm		18只（采用聚氨酯）
13	輸送托架	6		件
14	鏈輪	18		件
15	輸送輪子45#鋼	經過高頻淬火，耐磨性好
16	外形尺寸	長×寬×高	mm		長26500×寬1800×高3006